பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் பொதுவாக மூன்று செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகின்றன:சுழற்சி மோல்டிங், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மற்றும் ப்ளோ மோல்டிங்.
இன்று, நாம் முக்கியமாக சுழலும் மோல்டிங் செயல்முறையை அறிமுகப்படுத்துகிறோம், இது பொதுவான பிளாஸ்டிக் பொருட்களை தயாரிக்க பயன்படும் பொதுவான உற்பத்தி செயல்முறையாகும்.பிளாஸ்டிக் நீர் கோபுரங்கள், டோசிங் பெட்டிகள், சதுர பெட்டிகள் மற்றும் டிரம்ஸ்.
சுழலும் மோல்டிங் என்பது தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஹாலோ மோல்டிங் முறையாகும்.
முக்கிய செயல்முறை நான்கு படிகளில் பிரிக்கப்படலாம்: உணவளித்தல், சூடுபடுத்துதல், குளிர்வித்தல் மற்றும் சிதைத்தல்.
முதலில் தயாரிக்கப்பட்ட அச்சுக்குள் பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருளைச் சேர்த்து, தூள் அல்லது பேஸ்ட் பொருளை அச்சுக்குள் செலுத்தவும், அச்சு மற்றும் இரட்டை அச்சு உருட்டல் சுழற்சியின் மூலம், அச்சு தொடர்ந்து இரண்டு செங்குத்து அச்சுகளில் சுழற்றப்பட்டு சூடாக்கப்படுகிறது. மற்றும் அச்சில் உள்ள பிளாஸ்டிக் சூடாகிறது. ஈர்ப்பு மற்றும் வெப்ப ஆற்றலின் செயல்பாட்டின் கீழ், மூலப்பொருட்கள் அச்சின் குழியை சமமாக நிரப்பி, அவற்றின் சொந்த ஈர்ப்பு விசையால் உருகி, படிப்படியாகவும் சமமாகவும் பூச்சு, குழியின் முழு மேற்பரப்பிலும் உருகி ஒட்டிக்கொண்டு, விரும்பிய வடிவத்தில் உருவாகின்றன, மேலும் பின்னர் வெற்று தயாரிப்பு குளிர்ந்த பிறகு demoulding மூலம் பெறப்படுகிறது.
முழு உற்பத்தி செயல்முறையிலும், அச்சு சுழற்சியின் வேகம், வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரம் அனைத்தும் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.
உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது சுழற்சி வேகம் அதிகமாக இல்லைரோட்டோமோல்டிங் அச்சு, தயாரிப்பு கிட்டத்தட்ட உள் மன அழுத்தம் இல்லை, மற்றும் அது சிதைப்பது மற்றும் டென்ட் எளிதானது அல்ல. முதலில், இது முக்கியமாக பிவிசி பேஸ்ட் பிளாஸ்டிக், பந்துகள், பாட்டில்கள் மற்றும் கேன்கள் மற்றும் பிற சிறிய பொருட்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்பட்டது. சமீபத்தில், இது பெரிய தயாரிப்புகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் பிசின்களில் பாலிமைடு, பாலிஎதிலீன், மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் பாலிகார்பனேட் போன்றவை அடங்கும்.
மற்ற அச்சு செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், சுழற்சி வடிவ செயல்முறை நமக்கு அதிக வடிவமைப்பு இடத்தை வழங்குகிறது. சரியான வடிவமைப்பு கருத்துடன், பல பகுதிகளை ஒரு முழுமையான அச்சுக்குள் இணைக்க முடியும், இது அதிக சட்டசபை செலவை பெரிதும் குறைக்கிறது.
ரோட்டோமோல்டிங் செயல்முறையானது, பக்கச்சுவர்களின் தடிமனை எவ்வாறு சரிசெய்வது மற்றும் வெளிப்புற அமைப்புகளை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது போன்ற உள்ளார்ந்த வடிவமைப்பு சிந்தனையின் வரம்பையும் உள்ளடக்கியது. நீங்கள் சில துணை வடிவமைப்புகளைச் சேர்க்க வேண்டும் என்றால், வடிவமைப்பில் வலுவூட்டல் விலா எலும்புகளையும் சேர்க்கலாம்.
கூடுதலாக, ப்ளோ மோல்டிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறைகளை விட சுழற்சி மோல்டிங் செயல்முறை மற்றொரு நன்மையைக் கொண்டுள்ளது: செலவு.
செலவும் எங்களின் கருத்தில் ஒன்றாக இருக்கும் போது, மற்ற வகை செயல்முறைகளை விட சுழற்சி வடிவமானது சந்தை நன்மையைக் கொண்டுள்ளது. ப்ளோ மோல்டிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிடும் போது, வெவ்வேறு அளவுகளில் உள்ள பாகங்களை எளிதாக உற்பத்தி செய்வதற்கு சுழற்சி மோல்டிங் மிகவும் செலவு குறைந்ததாகும். அவரது அச்சு மிகவும் மலிவானது, ஏனெனில் அதில் சில உள் கோர்கள் இல்லை. மற்றும் உள் கோர் இல்லாமல், அதை ஒரு சிறிய மாற்றத்துடன் மற்றொரு மாடலாக உருவாக்க முடியும்.
உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் ஒவ்வொரு பகுதியும் இறுதியாக அதிக வெப்பநிலை மற்றும் சுழலும் செயல்முறையின் கீழ் உருவாகிறது, அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் உருவானதைப் போலல்லாமல், சுழற்சி மோல்டிங் அச்சுக்கு ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை போன்ற சிறப்பு செயலாக்கம் தேவையில்லை. மன அழுத்த சோதனையைத் தாங்கும்.
குறைந்த எடையுள்ள பிளாஸ்டிக்குகளை கனரக பிளாஸ்டிக்காக மாற்ற அதிக மூலப்பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுவதால், தயாரிப்புகளை மாற்றுவதற்கான உற்பத்திச் செலவுகளும் இப்போது குறைந்துள்ளன. சுழலும் மோல்டிங் செயல்முறைக்கு, நுகர்வுச் செலவுகளைச் சேமிக்கும் ஒற்றை வகை முன்மாதிரி அதன் எதிர்கால உயர் விளைச்சல் வளர்ச்சிப் போக்காக இருக்கும்.
Ningbo Jinghe Rotomolding Technology Co., Ltdரோட்டோமோல்டிங் தொழில்துறையில் 15 வருடங்களுக்கும் மேலாக ஒரு தொழில்முறை உற்பத்தியாளர். நாங்கள் கிட்டத்தட்ட 600 செட் அச்சுகளை உருவாக்கி, ஆண்டுக்கு 200,000 pcs தயாரிப்புகளை எங்கள் வெளிநாட்டு சந்தையில் தயாரித்துள்ளோம். சிறந்த அனுபவத்துடனும், பரந்த அளவிலான அச்சுகளை உருவாக்கியுள்ளதாலும், உங்களுக்கான வித்தியாசமான தேவைக்கு எங்கள் நிறுவனம் பொருந்தும் என்று நாங்கள் நம்புகிறோம்.
பின் நேரம்: ஏப்-23-2022